水性環氧云鐵中間漆是一種常用于重防腐體系的中間涂層，其核心作用是增強涂層體系的屏蔽性、抗滲透性和耐候性，同時提供良好的層間附著力。選擇配套底漆時需綜合考慮底材類型、腐蝕環境、涂層兼容性等因素。以下是常見的配套底漆方案及注意事項：
水性環氧富鋅底漆
適用場景：高腐蝕環境（如海洋、化工、橋梁等）的鋼結構防腐。
優勢：鋅粉提供陰極保護，水性環保，與水性中間漆兼容性好。
注意：需確保表面處理達到Sa 2.5級（噴砂除銹），避免鋅鹽（白銹）影響附著力。
水性環氧磷酸鋅底漆
適用場景：中等腐蝕環境或維修項目（如廠房、管道）。
優勢：磷酸鋅為防銹顏料，對表面處理要求較低（St 3級），適合無法噴砂的場合。
注意：干燥時間較長，需控制施工溫濕度。
溶劑型環氧底漆（如環氧鐵紅底漆）
適用場景：需要快速干燥或低溫施工的環境。
優勢：溶劑型底漆附著力強，干燥快，與水性中間漆可配套（需確認層間附著力）。
注意：需徹底干燥后再涂中間漆，避免溶劑殘留導致起泡。
無機富鋅底漆
適用場景：極端腐蝕環境（如海上平臺、儲罐）。
優勢：長效防腐（20年以上），耐高溫（400℃）。
注意：需噴砂至Sa 3級，且水性中間漆施工前需進行霧噴（Mist Coat）避免針孔。
混凝土專用水性環氧封閉底漆
適用場景：混凝土基材（如地坪、水池）。
優勢：滲透性強，封閉基面孔隙，提高中間漆附著力。
注意：混凝土含水率需＜6%，必要時需做防潮層。
基材類型：鋼材、混凝土、鍍鋅件等不同基材需針對性選擇底漆。
腐蝕等級：C4（工業/海洋）及以上環境需優先選用富鋅底漆。
環保要求：嚴格限制VOC的場所（如室內、食品廠）需全水性體系配套。
施工條件：低溫高濕環境建議選用快干型底漆或添加固化促進劑。
兼容性測試：涂刷底漆后，按工藝涂布中間漆，測試附著力（劃格法或拉拔法）。
耐鹽霧測試：模擬環境驗證整套體系性能（如2000小時鹽霧無起泡）。
供應商技術咨詢：提供項目參數（如基材、環境、設計壽命），獲取配套方案。
鋼結構橋梁：
無機富鋅底漆（80μm） + 水性環氧云鐵中間漆（100μm） + 氟碳面漆（60μm）
工業地坪：
水性環氧封閉底漆（滲透型） + 水性環氧砂漿中層 + 水性環氧云鐵中間漆 + 聚氨酯面漆
儲罐外壁：
環氧富鋅底漆（75μm） + 水性環氧云鐵中間漆（150μm） + 聚硅氧烷面漆（50μm）
總結：水性環氧云鐵中間漆的******底漆需根據具體工況定制，優先選擇同體系產品并嚴格遵循涂裝工藝。建議與涂料供應商協作，通過實驗驗證配套可靠性，避免因層間問題導致涂層失效。
