水性無機富鋅漆是一種以鋅粉為主要防銹顏料的高性能防腐涂料,廣泛用于鋼結構、橋梁、船舶等領域的防腐底漆。其施工需嚴格按照工藝要求進行,以下是關鍵施工步驟及注意事項:
除銹等級
必須達到 Sa 2.5級(ISO 8501-1)或更高(噴砂處理),確保表面無氧化皮、銹蝕、油污及雜質。
粗糙度建議 40-75μm,以增強涂層附著力。
清潔要求
噴砂后需用壓縮空氣或吸塵器徹底清除灰塵。
油污需用專用溶劑(如丙酮)擦拭干凈。
配比與混合
按產品說明書比例混合主劑和固化劑(通常為 4:1~5:1),攪拌至均勻無沉淀。
熟化時間:混合后靜置10-20分鐘(具體時間以產品說明為準)。
稀釋控制
水性體系通常無需稀釋,若需調整粘度,可添加≤5%的去離子水,避免過量影響性能。
推薦工藝
高壓無氣噴涂:效率高、涂層均勻,適合大面積施工。
刷涂/輥涂:適用于邊角、焊縫等復雜部位,需注意避免漏涂。
施工參數
濕膜厚度:100-120μm(干膜約50-80μm)。
重涂間隔:表干后(約4小時,25℃)可進行下一道,具體時間依環境調整。
溫濕度控制
溫度:5℃~35℃,低于5℃需采取升溫措施。
濕度:相對濕度≤85%,基材表面溫度需高于露點3℃以上,避免結露。
惡劣天氣規避
雨雪、大風、高溫暴曬天氣禁止施工。
干燥時間
表干:約30分鐘(25℃);實干:24小時;完全固化需7天(隨溫濕度延長)。
養護要求
固化期間避免接觸水、化學品或機械損傷。
配套面漆需在富鋅漆完全固化后施工(通常≥24小時)。
涂層檢查
外觀:均勻無漏涂、起泡、裂紋。
厚度:干膜厚度需達到設計要求(磁性測厚儀檢測)。
附著力:劃格法(0級合格)或拉拔法(≥3MPa)。
防護措施
施工時佩戴護目鏡、防塵口罩、手套,確保通風良好。
鋅粉粉塵需及時清理,避免吸入或接觸皮膚。
廢棄物處理
剩余涂料及包裝按環保法規處置,避免污染。
涂層龜裂:可能因膜厚過厚或干燥過快,需控制單道厚度(≤120μm濕膜)。
附著力差:檢查表面處理是否達標,或環境濕度過高。
返銹:噴砂后需在4小時內涂裝,避免基材二次氧化。
施工前務必參考產品技術手冊,不同品牌可能存在差異。復雜項目建議由專業團隊操作,并咨詢涂料供應商技術支持。